Làm thế nào để ngăn ngừa và xử lý các vấn đề than cốc/xỉ thường gặp nhất trong quá trình vận hành lò đốt chất thải rắn?

Phòng ngừa và xử lý than cốc/xỉ trong lò đốt chất thải rắn

1. Tỷ lệ và tiền xử lý nguyên liệu thô

Bố trí hợp lý tỷ lệ chất thải để giảm tỷ lệ các thành phần có độ muối cao hoặc nhiệt độ nóng chảy thấp; đối với chất thải có hàm lượng muối cao, có thể trộn với các vật liệu có điểm nóng chảy cao như vôi để tăng điểm nóng chảy tổng thể và ức chế sự lắng đọng muối trong lò.
Trước khi cho ăn, thực hiện trộn đều và xếp thành từng lớp để tránh xỉ cục bộ do vùng giàu muối ở địa phương gây ra.

2. Kiểm soát nhiệt độ đốt và thể tích không khí

Duy trì nhiệt độ chính của lò ở 850-950oC để đảm bảo phân hủy hoàn toàn chất hữu cơ và ngăn ngừa quá trình luyện cốc ở nhiệt độ thấp.
Tự động điều chỉnh lượng không khí sơ cấp và thứ cấp theo nhiệt trị của chất thải để ngăn chặn lượng không khí quá mức khiến tro bay mang theo cốc, hoặc lượng không khí không đủ dẫn đến cháy thiếu oxy và hình thành bầu không khí khử.

3. Sử dụng chất ức chế luyện cốc

Sử dụng chất ức chế luyện cốc dựa trên oxit kim loại có điểm nóng chảy cao (như CLEANS-307), được bổ sung với tỷ lệ 3-8 kg/tấn chất thải, có thể tạo thành tinh thể eutectic với muối có điểm nóng chảy thấp, làm tăng điểm nóng chảy và giảm đáng kể tốc độ luyện cốc.

4. Vệ sinh và bảo trì thường xuyên

Định kỳ làm sạch các bộ phận chính như cặp nhiệt điện và các điểm đo nhiệt độ để ngăn ngừa sự tích tụ tro và xỉ ảnh hưởng đến độ chính xác của phép đo nhiệt độ.
Sử dụng tia nước cơ học hoặc áp suất cao để loại bỏ lớp xỉ hình thành, đồng thời điều chỉnh kịp thời các thông số đốt cháy dựa trên số liệu giám sát tại chỗ để tránh xỉ tích tụ dẫn đến tăng tải nhiệt.