Thiết bị đốt xúc tác LQ-Co
Cat:Thiết bị
Tổng quan Đốt cháy xúc tác là một phương pháp tinh chế sử dụng các chất xúc tác để oxy hóa và phân hủy các chất dễ cháy trong khí thải ở nh...
Xem chi tiết Các LQ-ADW-CO Zeolite tập trung xoay (loại hình trụ/đĩa) + Quá trình oxy hóa xúc tác (CO) là một công nghệ xử lý khí thải tiên tiến, chủ yếu được sử dụng để xử lý thể tích không khí lớn và khí thải hữu cơ nồng độ thấp. Quá trình này kết hợp hai công nghệ hấp phụ nồng độ bánh xe zeolite và quá trình kết hợp xúc tác, có thể loại bỏ hiệu quả các chất ô nhiễm hữu cơ trong khí thải, và cũng có lợi thế của việc tiết kiệm năng lượng, an toàn và ổn định.
Bánh xe Zeolite là một vật liệu hấp phụ hiệu quả cao với hiệu suất hấp phụ tốt và khả năng chống nhiệt độ cao. Trong quá trình xử lý khí thải, khí thải đầu tiên được hấp phụ và cô đặc bởi bánh xe zeolite để tập trung nồng độ khí thải hữu cơ thấp vào khí thải nồng độ cao. Khí thải cô đặc sau đó đi vào thiết bị đốt xúc tác. Theo tác động của chất xúc tác, các chất ô nhiễm hữu cơ bị oxy hóa và phân hủy thành carbon dioxide và nước ở nhiệt độ thấp hơn (thường là 300 ~ 450), do đó đạt được việc tinh chế khí thải.
So với lò đốt RTO truyền thống, bộ tập trung xoay Zeolite LQ-ADW-CO (loại hình trụ/đĩa DISC) + quá trình oxy hóa xúc tác (CO) có những ưu điểm đáng kể. Các lò đốt RTO cần làm nóng khí thải đến nhiệt độ cao (thường là trên 800 ° C) để đạt được quá trình oxy hóa và phân hủy các chất ô nhiễm hữu cơ, trong khi thiết bị đốt chất xúc tác, dưới tác động của chất xúc tác, chỉ cần làm nóng khí thải xuống 300 ~ 450 ° C để đạt được quá trình oxy hóa và phân hủy.
Bộ tập trung xoay Zeolite LQ-ADW-CO (loại hình trụ/đĩa DISC) oxy hóa xúc tác (CO) cũng có sự an toàn và ổn định tốt. Bánh xe zeolite có các đặc điểm của không thể cháy, có thể làm tăng nhiệt độ giải hấp mà không phải lo lắng về các vấn đề đánh lửa, do đó cải thiện sự an toàn của hệ thống. Hiệu suất hấp phụ của bánh xe zeolite ổn định và có thể hoạt động ổn định trong một thời gian dài, đảm bảo ảnh hưởng của xử lý khí thải.
Carbon được kích hoạt, như một vật liệu hấp phụ thường được sử dụng, có hiệu suất hấp phụ tốt và được sử dụng rộng rãi trong lĩnh vực xử lý khí thải. Trong một số trường hợp, không dễ dàng để khử carbon hoạt hóa, được xác định bởi các đặc tính hấp phụ của carbon hoạt hóa và các đặc tính của các thành phần khí thải.
Hiệu suất hấp phụ của carbon được kích hoạt chủ yếu phụ thuộc vào cấu trúc lỗ rỗng và tính chất hóa học của bề mặt của nó. Cấu trúc lỗ rỗng của carbon hoạt hóa bao gồm các micropores, mesopores và macropores, trong đó các micropores đóng vai trò chính trong sự hấp phụ của các chất ô nhiễm hữu cơ. Khi các chất ô nhiễm hữu cơ trong khí thải được hấp phụ bởi carbon được kích hoạt, chúng sẽ xâm nhập vào các micropores của carbon được kích hoạt và tạo thành trạng thái hấp phụ ổn định. Nếu điểm sôi của các thành phần khí thải cao, trạng thái hấp phụ của các chất ô nhiễm hữu cơ trong các micropores của carbon hoạt hóa sẽ ổn định hơn và độ khó của giải hấp sẽ tăng theo.
Các tính chất hóa học của carbon hoạt hóa cũng sẽ ảnh hưởng đến hiệu suất giải hấp của nó. Bề mặt của carbon hoạt hóa có một hoạt động hóa học nhất định, có thể phản ứng hóa học với các chất ô nhiễm hữu cơ để tạo thành một trạng thái hấp phụ hóa học ổn định. Nếu hoạt động hóa học của các thành phần khí thải và bề mặt của carbon được kích hoạt mạnh, trạng thái hấp phụ hóa học của các chất ô nhiễm hữu cơ trên bề mặt của carbon hoạt hóa sẽ ổn định hơn và độ khó của giải hấp sẽ tăng theo. Khi xử lý một số loại khí thải hữu cơ với các điểm sôi cao hoặc hoạt động hóa học mạnh, không dễ để giải phóng carbon hoạt hóa và các vật liệu hấp phụ hoặc phương pháp giải hấp khác cần được sử dụng để đảm bảo hiệu quả của việc xử lý khí thải. Là một vật liệu hấp phụ hiệu quả cao, bánh xe zeolite có hiệu suất hấp phụ tốt và khả năng chống nhiệt độ cao, có thể giải quyết hiệu quả vấn đề giải hấp khó khăn của carbon được kích hoạt và cải thiện hiệu quả và hiệu quả của xử lý khí thải. Thông qua bánh xe Zeolite ADW COMALYTIC COBUSTION CO DECTUGHT, quá trình xử lý hiệu quả cao của thể tích không khí lớn và khí thải hữu cơ tập trung thấp có thể đạt được. Nó có những lợi thế của việc tiết kiệm năng lượng, an toàn và ổn định. Đó là một công nghệ xử lý khí thải lý tưởng.