Nguyên tắc hoạt động
Không khí được xử lý chứa VOC đi qua một bộ lọc trước và được gửi đến khu vực xử lý của rôto tập trung. Trong khu vực xử lý, VOC được hấp phụ và loại bỏ bởi chất hấp phụ, và không khí tinh khiết được thải ra từ khu vực xử lý của bánh xe nồng độ. Các VOC được hấp phụ trên bánh xe nồng độ được giải hấp và cô đặc (5 ~ 30 lần) trong khu vực tái sinh thông qua điều trị không khí nóng. Sau khi các VOC tập trung cao được giải phóng, chúng được làm nóng trước trong buồng lưu trữ nhiệt RTO và các VOC nhiệt độ cao được gửi đến buồng đốt để đốt cháy hoàn toàn, oxy hóa và phân hủy thành CO2 và nước. Các khí nhiệt độ cao được tạo ra bởi dòng oxy hóa qua các cơ thể lưu trữ nhiệt gốm được thiết kế đặc biệt, khiến các thân gốm nóng lên và "lưu trữ nhiệt", được sử dụng để làm nóng trước các khí thải hữu cơ tiếp theo vào hệ thống, do đó tiết kiệm tiêu thụ nhiên liệu để sưởi ấm khí thải. Cơ thể lưu trữ nhiệt gốm phải được chia thành hai hoặc nhiều khu vực hoặc buồng, mỗi buồng lưu trữ nhiệt trải qua một chu kỳ lưu trữ nhiệt liên tục và làm việc liên tục.
Đặc điểm và thông số kỹ thuật của thiết bị tập trung VOC
Hiệu quả tinh chế cao: Hiệu quả hấp phụ của bánh xe có thể đạt tới 98,5% (không bao gồm các thành phần đặc biệt).
Hiệu suất giải hấp cao: Các hợp chất hữu cơ có điểm sôi dưới 220 ° C có thể được giải hấp gần như hoàn toàn.
Dấu chân nhỏ: So với thiết bị dựa trên sự hấp phụ tương tự, dấu chân của bánh xe tập trung là tương đối nhỏ.
Nguy cơ hỏa hoạn thấp: So với sự hấp phụ carbon hoạt hóa, bánh xe zeolite là không dễ cháy và không có nguy cơ đánh lửa trong quá trình giải hấp.
Hấp phụ và giải hấp nhanh: Nó có các đặc tính như thời gian hấp phụ ngắn, độ bão hòa dễ dàng, hiệu quả giải hấp cao và chu kỳ ngắn.
Các điều kiện lựa chọn và đặc điểm của RTO
Tiêu thụ năng lượng thấp | Nồng độ khí đầu vào ở mức 1500 ~ 2000mg/m3 về cơ bản duy trì tự xác nhận, không bổ sung nhiên liệu |
Hiệu quả cao của thu hồi nhiệt chất thải | Áp dụng công nghệ vật liệu mới (lưu trữ nhiệt), hiệu quả thu hồi nhiệt là 95% |
Hiệu quả thanh lọc cao | Hiệu quả có thể đạt tới 98% trở lên khi sử dụng van nâng thông thường và lên tới 99,3% 6 trở lên khi sử dụng van kín cấu trúc lệch tâm kép |
Dễ dàng vận hành | Áp dụng điều khiển điện truyền thống hoặc điều khiển bộ điều khiển công nghiệp, một chìa khóa để bắt đầu và dừng sau khi các tham số được điều chỉnh, nhận ra sự giám sát không giám sát |
Hình thức cấu trúc | Loại tháp cố định giường | Tròn nhiều giường | ||
Ba cấu trúc tháp | Cấu trúc năm tháp | Cấu trúc quay | Cấu trúc đa van | |
Khả năng xử lý không khí tối đa | ≤65000m³/h | ≤100000m³/h | ≤100000m³/h | ≤100000m³/h |
Không gian sàn | Lớn | Lớn hơn | Tổng quan | Tổng quan |
Hiệu quả thanh lọc | ≥90-98% | |||
Hình thức cấu trúc van | Van poppet/van bướm đóng | Van poppet/van bướm đóng | Van quay | Van bướm kín |
Hình thức ổ đĩa | Khí nén | Khí nén | Ổ đĩa động cơ servo | Khí nén |
Phương pháp sưởi ấm | Khí tự nhiên / chất lỏng dung môi hữu cơ | |||
Chế độ không khí thổi | Áp lực dương áp suất chống thổi/áp suất âm tính ngược lại | |||
Chế độ đầu vào không khí hệ thống | Nói chung là nguồn cung cấp không khí áp suất dương (nghĩa là áp suất dương trong khu vực phản ứng) | |||
Thiết kế an toàn | Nói chung, chọn van giảm áp/ nhiệt độ và cửa giảm nổ, tổng số RTO đặt đầu vào |
1. Khi vị trí dự án nằm ở các khu vực cực kỳ lạnh (<10 KhănC), cần xem xét về khả năng ngưng tụ không khí nén có thể được đóng băng của các đường ống khí hoặc xi lanh. Trong những trường hợp như vậy, ổ đĩa nén có thể được thay thế bằng ổ điện.
2. Chất lỏng chất thải dung môi được sử dụng, cần phải cung cấp thành phần và giá trị nhiệt lượng của nó để lựa chọn thiết bị đốt. Có thể sử dụng hệ thống sưởi điện khi thể tích không khí nhỏ hơn hoặc bằng 5000nm³/h.
Tiêu chí lựa chọn
1. Nếu khí thải chứa các thành phần ăn mòn như lưu huỳnh và clo, thì điều này phải được truyền đạt trong quá trình lựa chọn. Các vật liệu chống ăn mòn như SUS2205 hoặc cao hơn phải được sử dụng để chế biến và sản xuất để đảm bảo xử lý đúng cách khí đó trong quá trình hạ nguồn.
2. Nồng độ hỗn hợp của khí thải vào thiết bị đốt nhiệt độ cao lưu trữ nhiệt phải nằm trong phạm vi 1/4 của phạm vi giới hạn nổ (LEL) thấp hơn.
3. Nhiệt độ hoạt động tối đa cho thiết bị đốt nhiệt độ cao lưu trữ nhiệt nhỏ hơn 960. Vật liệu năng lượng cao và khí tập trung cao phải được xử lý bằng pha loãng. Nếu có những yêu cầu đặc biệt, chúng nên được nêu rõ để đưa ra nhu cầu cụ thể trong quá trình thiết kế cách nhiệt.
4. Khí đi vào thiết bị đốt nhiệt độ cao lưu trữ nhiệt không được chứa các hạt bụi hoặc sương mù dầu có thể gây tắc nghẽn hoặc phản tác dụng, để ngăn chặn nhấp nháy và tắc nghẽn gốm lưu trữ nhiệt.
5. Một số vùng có các yêu cầu phát xạ oxit nitơ cụ thể đối với thiết bị đốt nhiệt độ cao, phải được truyền đạt cho người mua trong quá trình mua sắm. Các hệ thống đốt cháy có sức khỏe thấp nên được sử dụng cho các thiết bị đốt cháy và nếu khí thải chứa nồng độ nitơ cao, ngay cả hệ thống đốt nitơ thấp có thể không đáp ứng các tiêu chuẩn phát thải và sẽ yêu cầu điều trị khử nitrat hóa bổ sung.